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Bei vielen Rohrleitungsoperationen beobachten Ingenieure vor Ort oft Durchflussschwankungen und unregelmäßige Druckmessungen, verursacht durch Ablagerungen und Rückstände innerhalb der Leitung. So können sich beispielsweise kleine Feststoffe und Korrosionsprodukte an Rohrwänden ansammeln, was zu Druckabfällen und sogar Hammereffekten auf Ventile bei niedrigen Durchflussbedingungen führt. Im Laufe der Zeit verengen diese Ablagerungen den Durchflussweg und verringern die Effizienz einer Pipeline, während sie das Risiko für interne Korrosion oder Versagen erhöhen. Wenn dies nicht behoben wird, kann dies zu unerwarteten Systemabschaltungen oder Lecks führen. Im Feld ist ein häufiges Anzeichen solcher Probleme schwankende Druckdifferenzen zwischen Steuerventilen oder schwer beweglichen Ventilstängen, wenn ein Pig passiert. Ingenieure bemerken bei routinemäßigen Inspektionen oft ein leicht erhöhtes Aktuatordrehmoment oder kurze Vibrationen, wenn ein Pig durch ein halb geöffnetes Ventil kratzt. Diese realen Beobachtungen unterstreichen die Notwendigkeit einer richtigen Auswahl und Größe des Pigging-Ventils. Durch die Wahl eines entsprechend robusten Vollportventils können die Bediener die Stabilität aufrechterhalten